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复合集流体产业化进程加速

广东英联包装股份有限公司近日宣布,其子公司江苏英联复合集流体有限公司已与一家知名圆柱电池制造商达成战略合作伙伴关系,并对外公布了复合集流体项目的最新动态。

资料显示,该项目由江苏英联在江苏省高邮市投资建设,总投资额高达30.89亿元。项目主要专注于新能源汽车动力锂电池用复合铝箔和复合铜箔的生产,预计达产后将形成1亿平方米复合铝箔和5亿平方米复合铜箔的年产能。目前,该公司已部署了5条从日本进口的爱发科复合铝箔生产线以及5条复合铜箔生产线,并与下游的动力电池、消费电池和储能电池领域的多家客户展开了深度合作。

据公司相关负责人介绍,双方将共同致力于高性能复合集流体材料的研发与制备技术的开发,旨在提升复合集流体在锂电池应用中的性能表现。这一合作的核心目标是通过技术创新优化复合集流体的应用效果,推动该领域的产业化进程。

作为一种新型电池材料,复合集流体相较于传统的单一集流体具有显著优势。它采用高分子材料作为基底,并在其上下表面镀覆双层金属导电层,形成独特的"金属-高分子基材-金属"三明治结构。这种结构不仅降低了生产成本,还提升了材料的综合性能。

在固态电池领域,复合集流体展现出巨大的应用潜力。据行业专家分析,固态电池对集流体提出了更高的技术要求,而复合集流体的特性正好能够满足这些需求,特别是在抑制锂枝晶和提升能量密度方面表现突出。

目前,国内已有包括苏州胜利精密制造科技股份有限公司和江苏双星彩塑新材料股份有限公司在内的多家企业开始布局这一领域。尽管部分企业已获得电池厂商的小批量订单,但尚未实现大规模量产。

从产业链来看,复合集流体的上游主要涵盖原材料供应和设备制造,中游是铜箔生产环节,而下游则服务于动力电池、消费电池和储能电池等领域的多家厂商。整个产业的技术水平持续进步,国产化程度也在不断提升。

据行业专家分析,当前行业内最大的技术门槛在于设备制造能力和工艺控制水平。"磁控溅射+水电镀"这一制备方法被认为是目前成熟度最高且成本最低的解决方案。

未来,材料技术的发展方向将朝着更轻量化、更薄型化和更低成本的方向演进。谁能率先突破量产瓶颈,并掌握稳定的"磁控溅射+水电镀"技术,谁就有可能在这一领域占据先机。

责编:戴露露

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